除塵骨架的清灰方式是選擇濾料結(jié)構(gòu)品種的另一個重要因素，不同清灰方式的袋式除塵器因清灰能量、除塵濾袋形變特性的不同，宜選用不同的結(jié)構(gòu)品種濾料。對于普通濾料表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性。對于玻璃纖維濾料、硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。但是覆膜濾料用于磨損性強(qiáng)的工況時(shí)，膜會過早地磨壞，失去覆膜作用。
除塵骨架過濾除塵的機(jī)理是篩濾效應(yīng)、直接截留、擴(kuò)散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機(jī)理的綜合作用。當(dāng)含塵空氣通過網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時(shí)，粉塵在濾料內(nèi)部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。振動反吹并用類袋式除塵器指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器。振動使塵餅松動，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，提高了清灰效果，尤其適用于細(xì)顆粒黏性塵。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同，以選用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾料為主。
對于磨損性強(qiáng)的粉塵，選用除塵骨架濾料應(yīng)注意以下3點(diǎn)：
1、化學(xué)纖維優(yōu)于玻璃纖維，膨化玻璃纖維優(yōu)于一般玻璃纖維，細(xì)、短、卷曲型纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維。隨粉塵層的加厚，需要定時(shí)清除粉塵層以保證除塵過程的連續(xù)進(jìn)行。紡織纖維除塵器按除塵器結(jié)構(gòu)形式不同分類，紡織纖維除塵器有塵籠過濾、填充式過濾床過濾、濾袋過濾除塵器等。
2、氈料中宜用針刺方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物最優(yōu)，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施，但是氈料、緞紋織物和起絨濾料會增加阻力值。除塵骨架是利用機(jī)械裝置(包括手動、電磁振動、氣動)使除塵濾袋產(chǎn)生振動而清灰的袋式除塵器。此類除塵器的特點(diǎn)是施加于粉塵層的動能較少而次數(shù)較多。宜選用由化纖緞紋或斜紋織物，厚度0.3～0.7mm，單位面積質(zhì)量300～350g/m。，過濾速度0.6～1.0m/min；對小型機(jī)組可提高到1.0～1.5m/min。
3、除塵骨架具有內(nèi)濾與外濾之分，濾料的選用沒有差異。對大中型除塵器常用圓形袋、無除塵骨架；濾袋長徑比為(1 5～40)：1；優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾料；在特殊場合也可選用基布加強(qiáng)的薄型針刺氈濾料，厚1.0～1.5mm單位面積質(zhì)量300～400g/m。對小型除塵器常用扁袋、菱形袋或蜂窩形袋，必須帶支撐除塵骨架，優(yōu)先選用耐磨性、透氣性好的薄形針刺氈濾料，單位面積質(zhì)量350～400g/m。
